W procesie wytapiania, na skutek niewłaściwego dozowania lub załadunku, a także nadmiernego odwęglenia, zdarza się, że zawartość węgla w stali nie spełnia wymagań okresu szczytowego.W tym momencie do cieczy stalowej należy dodać węgiel.
Powszechnie stosowanymi gaźnikami są surówka, proszek elektrodowy, proszek koksu naftowego, proszek węgla drzewnego i proszek koksu.Podczas wytapiania w konwertorze gatunków stali średnio- i wysokowęglowej jako gaźnik stosuje się koks naftowy z niewielką ilością zanieczyszczeń.Wymagania dotyczące środków nawęglających stosowanych w produkcji stali konwertorowej metodą rozdmuchu górnego obejmują wysoką zawartość węgla stałego, niską zawartość popiołu, substancji lotnych i zanieczyszczeń, takich jak siarka, fosfor i azot, a także suchość, czystość i umiarkowaną wielkość cząstek.
W przypadku odlewów, żeliwa, staliwa i odlewów istnieje zapotrzebowanie na węgiel.Jak sama nazwa wskazuje, gaźnik służy do zwiększania zawartości węgla w roztopionym żelazie.Na przykład podczas wytapiania powszechnie stosowanymi materiałami piecowymi są surówka, złom stalowy i materiał powrotny.Zawartość węgla w surówce jest wysoka, ale cena zakupu jest o jedną część wyższa niż cena złomu stalowego.Dlatego zwiększenie ilości złomu stalowego, zmniejszenie ilości surówki i dodanie gaźnika może odegrać pewną rolę w obniżeniu kosztów odlewania.
Zastosowanie środka nawęglającego może nie tylko zrekompensować straty spowodowane spalaniem węgla w procesie wytapiania stali, zapewnić spełnienie wymagań dotyczących zawartości węgla w określonych gatunkach stali, ale może być również wykorzystane do regulacji po piecu.Jako ważny surowiec do topienia roztopionego żelaza w piecach indukcyjnych, jakość i zastosowanie gaźników wpływa bezpośrednio na stan roztopionego żelaza [2].
Dodanie określonego gatunku środka nawęglającego do kadzi po usunięciu żużla i odgazowaniu może regulować zawartość węgla w kadzi, osiągając cel, jakim jest wiele gatunków w jednej kadzi.Materiały stosowane do gaźników obejmują głównie grafit, materiały grafitopodobne, bloki elektrod, koks, węglik krzemu i inne materiały.Powszechnie stosowane bloki elektrod i gaźniki z węglika krzemu mają zalety wysokiej zawartości węgla i dużej odporności na utlenianie, ale proces produkcji jest stosunkowo złożony, a koszt wysoki;Stosowanie proszku koksowego i grafitu jako materiałów do karbonizacji wiąże się z niższymi kosztami produkcji w porównaniu z materiałami takimi jak bloki elektrod, ale zawiera wysoką zawartość popiołu i siarki, niską zawartość węgla i słaby efekt karbonizacji.
Czas publikacji: 29 maja 2023 r
